A:任何压簧的外形都可以用外径,螺距,圈数,作完全描述。全功能压簧机,使用压簧的外形描述来调试生产弹簧。(任何形状的压簧都可以于三分钟内调试出,节省大量的调机时间与调机师傅的技术要求)。
B:全功能压簧机具有阿基米德(Archimedes)曲线和线性凸轮,只要样准最小外径及参考外径,使用者就可用外径描述来控制弹簧外径的大小。
C:全功能压簧机具有线性的间距机构,只要校准间距零点与参考间距,使用者便可使用间距描术来控制弱簧的间距。
D:全功能压簧机可依据弹簧外径与线径,自动计算出圈数的送线长度,使用者可以直接描述弹簧的圈数来调试弹簧。
E:全功能压簧机,生产弹簧时,只要将外径,间距校准好,密身圈调试好,任何形式的压簧皆可于三分钟内调出。
F:全功能压簧机,自带检长及分选装置,自动修正压簧间距,保证弹簧精度与公差,提高良品比例,并可进行正负公差分选,达到100%全检合格品要求。
G:系统完全采用汇编语言编译而成,针对本全功能压簧机特性设计,其方便性与操作性不是一般通用控制器可以达到的。
H:银幕可显示自由高度曲线图,方块图,弹簧之自由高度,目前螺距,与下一条修正后的螺距。
I:间距修正是依据实际高度差,修正螺距伺服马达,一次修到位,对有多种间距之气门弹簧可依比例自动修正。
J:在不停机状态下,使用者可以修正外径和间距。
K:生产宝塔型弹簧,送线能自动配合外径之变化,外形更加完美,一般其它机器无法媲美。
L:具有WINDOWS编辑之操作接口,如复制(COPY),粘贴(PASTE)插入(INSERT),更换(REPLACE)删除(DELETE),编程简单快速灵活。
M:能通过手动各轴实现自动编程的目地,具有学习的功能。
N:各工作轴之归零点可自由设置,不因关机而消失。
O:各工作轴(如切刀轴,送线轴,间距轴,外径轴)皆可当作同步主轴,使同步工作完成更合理,完美。
P:具有长度,角度修正之探针设备,精确度高。
Q:银幕可显示目前时间,并可依造实际生产速度推算工作完成时间,便于生产管理。
R:具有安全感应开关,能使机器自动停车,或产生报警售号。
S:具线架加速功能,无线,缠线,断线,跑线自动报警停机之设计,使生产速度加快,提高效率,无须操作者在旁看守。
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